日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)

深圳納加霍里科技專業(yè)代理銷售日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)X9600 產(chǎn)品特點(diǎn)如下：

日本MEG MEDAC平行開(kāi)合卡盤(pán)X9600  以高精度卡盤(pán)和自動(dòng)化夾持,平行開(kāi)閉式動(dòng)力卡盤(pán),數(shù)控車床（CNC車床）、自動(dòng)化加工單元、大批量精密零件加工。

MEPAC平行開(kāi)閉卡盤(pán)誕生的，單動(dòng)型的環(huán)保模型。這是一種緊湊的模型，具有極小的尺寸和寬行程，實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)單動(dòng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)的NO和NC機(jī)構(gòu)的通用化。另外，彈簧夾也是可能的。是為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的節(jié)省空間、節(jié)約能源做出貢獻(xiàn)的經(jīng)濟(jì)型卡盤(pán)。環(huán)保機(jī)械類型是內(nèi)置彈簧的常抓式。這是一種從外部驅(qū)動(dòng)釋放的模型，在空氣管道困難的地方實(shí)現(xiàn)可靠的處理。

機(jī)器人電纜的規(guī)格提高了耐彎曲性。內(nèi)置保護(hù)電路，防止因反接而損壞開(kāi)關(guān)。準(zhǔn)備了2線式、3線式(NPN)。（指示燈為紅色）準(zhǔn)備了雙色發(fā)光傳感器。

輥之間的距離較長(zhǎng)，平穩(wěn)的動(dòng)作和可靠的卡盤(pán)，指部有基準(zhǔn)槽。可用于提高指甲的位置再現(xiàn)性，防止指甲的位置偏差。

超薄10mm機(jī)身，內(nèi)置φ 8氣缸，握持力高。小間距多連使用也很方便，雖然是短機(jī)身，但也可以安裝傳感器的寬行程規(guī)格。使設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊。

單動(dòng)型機(jī)場(chǎng)B空氣"進(jìn)入"機(jī)場(chǎng)A空氣"進(jìn)入"按下的狀態(tài)當(dāng)空氣從機(jī)場(chǎng)進(jìn)入時(shí)，按下活塞，驅(qū)動(dòng)輥按下手指關(guān)閉。

當(dāng)空氣從回動(dòng)型空氣端口A進(jìn)入時(shí)，推動(dòng)活塞，驅(qū)動(dòng)輥推動(dòng)手指關(guān)閉，從外部推動(dòng)機(jī)械式推頭時(shí)，活塞被推動(dòng)，驅(qū)動(dòng)輥推開(kāi)手指。

氣缸直徑φ 8、φ 12、φ 18三種，有單動(dòng)、復(fù)動(dòng)、機(jī)械三種驅(qū)動(dòng)方式。您可以根據(jù)用途進(jìn)行選擇。一個(gè)身體豐富的抓握規(guī)格。只需更換爪的位置，就可以同時(shí)抓取外徑或內(nèi)徑。

核心特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)

1.高剛性設(shè)計(jì)

采用強(qiáng)化合金材質(zhì)和優(yōu)化結(jié)構(gòu)，適用于高速切削（可達(dá)數(shù)千轉(zhuǎn)/分鐘），減少振動(dòng)，延長(zhǎng)刀具壽命。

低慣性設(shè)計(jì)，適合快速換向和頻繁啟停的加工場(chǎng)景。

2.平行開(kāi)合機(jī)構(gòu)

卡爪以平行方式同步開(kāi)閉，確保夾持力均勻分布，避免工件傾斜或變形，尤其適合精密車削加工。

3.大夾持力與高精度

液壓或氣壓驅(qū)動(dòng)（可選），提供穩(wěn)定夾持力，重復(fù)定位精度可達(dá)±0.005mm以內(nèi)。

可選配中空結(jié)構(gòu)，支持棒料加工。

4.模塊化配置

支持多種卡爪（硬爪、軟爪、定制爪）和夾持直徑（常見(jiàn)范圍φ50mm~φ300mm，具體依型號(hào)而定）。

可搭配自動(dòng)送料機(jī)或機(jī)械手，實(shí)現(xiàn)無(wú)人化生產(chǎn)。

5.耐用性與維護(hù)便捷

密封設(shè)計(jì)防塵防切屑，關(guān)鍵部件經(jīng)特殊熱處理，壽命長(zhǎng)。

潤(rùn)滑點(diǎn)集中，維護(hù)周期長(zhǎng)。

典型應(yīng)用場(chǎng)景

精密零部件：軸類、法蘭、齒輪坯等對(duì)稱工件的批量加工。

自動(dòng)化產(chǎn)線：與機(jī)器人集成，用于汽車、電子行業(yè)的高效生產(chǎn)。

高速加工：鋁合金、不銹鋼等材料的精密車削。

選型參考

驅(qū)動(dòng)方式：液壓（高壓夾持力）或氣壓（快速響應(yīng)）。

通孔直徑：根據(jù)棒料直徑選擇（如X9600-200代表通孔φ200mm）。

定制選項(xiàng)：卡爪材質(zhì)、油路接口位置、傳感器接口等。

規(guī)格

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